Параллельно экспериментам по изготовлению глаз методом накапывания, пробую сделать глаз по другой технологии - литья из эпоксидной смолы. Вот какой глаз получился

Нельзя сказать что я очень доволен результатом... Несмотря на это, технологи вполне рабочая и эксперименты будут продолжены.
Если интересен процесс создания  - смотрите фотки и комментарии процесса

© 2009 pikefisher.ru
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна!
 

Нашел сегодня старые гипсовые формы для отливки грузил из свинца и понял, что тяга к самоделкам была всегда... Эти формы были сделаны в те времена, когда джиговые грузила - "чебурашки" были весьма дефицитны. Отдельного внимания достойна форма полушария (на фото внизу) - полностью мое ноу-хау. Такая форма, по моим рассчетам, должна была значительно замедлить скорость падения джиг-приманки и, надо сказать, тогда я оказался прав, при этом такая форма придавала приманке собственную игру.

Полностью самостоятельное литье твистеров из силикона.

Данный пост раскрывает технологию самостоятельного изготовления твистеров (hand made twister, homemade grub) от А до Я, т.е. от создания прототипа (модели) до самой отливки готового изделия. Если имеется готовый образец для снятия с него формы, процесс несколько упростится, но достать приманку необходимого вида и размера иногда бывает довольно сложно, на поиски может уйти время. При полностью самостоятельном изготовлении можно также дать волю фантазии и сделать что-то новое и необычное, что наверняка оценит рыба. Стоит заметить, что таким образом можно лить приманки любых других типов - виброхвостов, свимбейтов, червей...

Для начала нужно определиться с общими размерами и пропорциями. Для изготовления "тела" я применил дерево, но если возиться нет желания, можно просто вылепить из пластилина колбаску подходящего размера - рыбе на все эти изыски абсолютно наплевать...
Я взял деревяшку и закрепив в дрели придал необходимую форму с помощью напильника. Если есть доступ к токарному станку лучше использовать его.

Наметил карандашом канавки.

С помощью надфиля проточил канавки, придавая им одинаковый вид.

Шкурим, прикладывая мелкую шкурку. Тело будущей приманки готово.

Приложив тело к листу картона намечаем контур хвоста. Картон нужно взять такой толщины, какой хочется иметь у готовой приманки.

Вырезаем хвост по контуру. Заглаживаем торцы.

В принципе можно снимать форму, но я выпендрился и сформировал из пластилина рельефный логотип

Готовим подложку - в подходящем куске пенопласта выковыриваем углубление, помещаем туда модель погрузив до середины. Выравнивая, обмазываем по периметру пластилином.

Делаем опалубку из картона, промазывая стыки пластилином или строительным силиконом.

Заливаем гипс или алебастр. Даем подсохнуть, разбираем. Получается половинка формы.

Делаем сверлом пару углублений - направляющих для точной стыковки полуформ. Обмазываем все разделительным слоем - жидким мылом, разжиженным силиконом или чем-нибудь еще. Делаем опалубку и заливаем сверху гипсом. Даем подсохнуть, разбираем - форма из двух половинок готова.

Даем форме окончательно просохнуть поместив на батарею на пару дней или аккуратно нагрев в духовке - гипс должен стать легким и очень светлым. Теперь нужно пропитать форму эпоксидкой. Без этого можно и обойтись, но так лучше.
Нагреваем гипсовые формы в духовке и горячими обмазываем эпоксидкой (соотношение отвердитель Х смола - 1Х7) используя кисточку. смола будет впитываться - нужно мазать пока впитывание не прекратится. Такая форма становится не только глянцевой, но и становится более крепкой.

Даем всему этому хозяйству как следует полимеризоваться и можно приступать к литью.

Плавим силикон (точнее резину) в микроволновке до состояния киселя. Не перегрейте - едкая вонь не дающая дышать, очень стойкая!!!
Заливаем в одну половинку, даем чуть остыть. Наливаем во вторую и пока она жидкая прикладываем сверху первую (чуть остывшую, чтоб не вылилось при перевертывании). Даем остыть минут 5-7 и разбираем. Если есть облой можно обрезать его маникюрными ножничками.
Приманка готова к монтажу.

Самодельные приманки из силикона, точнее из специальных резин с низкой температурой плавления, изготовленные с помощью данной технологии ничем не хуже серийных.

© pikefisher.ru 2009
 

Литье хвостов для Zalt Zam Z tail. Часть 2.

Возникшая мысль о возможности формовки хвостов из строительного силикона, подтолкнула на некоторую доработку гипсовых форм. Силикон имеет очень хорошую адгезию и для нормального результата, форму каждый раз приходилось бы покрывать разделительным слоем, например жидким мылом, иначе форма просто намертво склеится и будет испорчена. Для упрочнения формы и для уменьшения адгезии к шероховатой поверхности гипса я покрыл формы эпоксидкой.

Для более глубокого проникновения в гипс,  формы нагревал и покрывал эпоксидкой пока та не перестала впитываться. Формы покрыты с рабочей стороны и с торцов. Опытная отливка из "рыболовного" силикона показала правильность решения - готовая отливка легко отделилась от формы (к гипсу она все же немного прилипала) и была не матовой (из-за шероховатости форм) а глянцевой - как "родная".

Также, пропитка эпоксидкой сделала формы более прочными и соответственно долговечными.

Силикон  очень перспективный материал, уже подумываю о разработке силиконовых джеркбейтов.

Изготовление джеркбейта литьем эпоксидки в силиконовую форму. Часть 2

Литье

Как я уже говорил, лить буду самую распространенную смолу - клей ЭДП.

По моим давним экспериментам, оптимальное соотношение смолы и отвердителя мне показалось 7:1. Пластификаторы добавлять не стал, вроде уже должны быть в составе. Опилок не оказалось, пришлось оперативно выточить "буратинку". :)

Первая отливка, естественно, делается для "обкатки" технологии, выявлении "косяков", экспериментирования. Пред работой, за день, пропитал гипс разжиженной ацетоном эпоксидкой для крепости и уменьшения гигроскопичности.

Заодно, решил попробовать залить внутрь глазки. Итак, мешаем смолу и отвердитель 7:1. Для точности юзал шприцы.

Залил глазки получившейся смесью.

Добавил опилок. Добавлял "на глаз", пока смесь не стала иметь консистенцию сметаны.

Аккуратно обмазал внешние части форм. Благодаря густоте, эпоксидка держалась на торцах не сползая на дно.

Аккуратно заполнил ответные части - сначала все полости, а потом еще сверху обмазал.

Сложил их и прижал сверху грузом. Немного эпоксидки вылезло по периметру - удалил. Грузы снял. Оставшейся эпоксидкой обмазал гипс снаружи - просто так, для крепости... :)

Оставил на ночь, сегодня утром аккуратно разобрал формы и вынул отливки.

Как я и ожидал глаза "уплыли" в сторону (надо было подождать пока чуть схватятся).

Очистил от облоя. Силиконовая форма - СУПЕР! НИЧЕГО ОЧИЩАТЬ НЕ НАДО - ГОТОВА К СЛЕДУЮЩЕЙ ЗАЛИВКЕ!!!

 Дальше нужно подобрать необходимое количество огрузки для как минимум трех вариантов (плавающий, суспендер, тонущий), определиться с арматурой, все собрать и подвергнуть краш-тесту. О чем и будет следующий отчет... ;)

© 2009 pikefisher.ru